Eskişehir Kimyasal Ankraj | Çekme Testi Raporlu Uygulama

Eskişehir kimyasal ankraj işi, matkabın betona girdiği anda değil; dosyanın açıldığı anda başlar. Odunpazarı'ndaki bir okul güçlendirmesinde de, Eskişehir Organize Sanayi Bölgesi'ndeki bir pres temelinde de bizden ilk istenen şey ankrajın kendisi olmuyor; hangi reçineyle, hangi gömme derinliğinde ve hangi çekme değeriyle çalıştığımızı gösteren evrak isteniyor. Askarot İnşaat olarak 20 yılda 3000'i aşkın işte bu sırayı bozmadık: önce yazılı sözleşme ve iş güvenliği dosyası, sonra delik.

Ankrajda İşin Başı Kâğıt: Sözleşme, Sigorta ve ISG Dosyası

Bize gelen taleplerin çoğunun arkasında bir denetim baskısı var. Yapı denetim elemanı güçlendirme ankrajlarının tutanağını istiyor, fabrikanın sigorta eksperi makine sabitlemesinin belgesini soruyor, kamu işinde kontrol teşkilatı hakedişe imza atmadan önce test raporunu masaya koydurtuyor. Üçünün de ortak noktası şu: uygulama sahada doğru yapılmış olsa bile belgesi yoksa iş kabul görmüyor.

Bu yüzden Odunpazarı merkezimizden çıkan ekip sahaya klasörle gidiyor. İçinde imzalı iş sözleşmesi, ekibin SGK işe giriş bildirgeleri, sorumluluk sigortası poliçe nüshası, ISG eğitim sertifikaları ve kullanılacak kimyasalın güvenlik bilgi formu (SDS) bulunuyor. Tepebaşı'ndaki bir AVM tadilatında site yönetimi çalışma iznini ancak SDS ve yüksekte çalışma belgeleri elden teslim edildikten sonra açtı; dosya hazır olduğu için işe aynı sabah başlandı.

• Yazılı iş sözleşmesi: ankraj çapı, gömme derinliği (hef), adet, reçine tipi ve kaç adette çekme testi yapılacağı kalem kalem yazılır; "yerinde bakarız" maddesi bırakılmaz.
• Sigorta nüshası: mesleki sorumluluk poliçesinin kopyası iş sahibine verilir, sahadaki her personel sigortalı çalışır.
• İş güvenliği dosyası: risk değerlendirmesi, toz maruziyeti önlemi, sepetli platform veya iskele uygunluk kaydı ve günlük saha formu.
• Ferroscan tarama çıktısı: delik noktalarının donatı ve tesisat haritası, uygulama öncesi fotoğrafla birlikte dosyaya girer.

Epoksi mi Vinilester mi? Reçine Kararı Teklifte Yazılı Olur

Kimyasal ankraj tek bir ürünün adı değil. Saha şartına göre iki ana aile arasında seçim yapıyoruz ve seçimi teklifte ürün adıyla yazıyoruz; çünkü denetçi rapora baktığında hangi harcın kullanıldığını görmek istiyor.

Epoksi esaslı harçlar yüksek yük taşıyan, derin gömmeli ve çatlaklı beton koşullarındaki işlerin tercihi. Filiz ekimi, kolon manto donatısı, çelik konsol bağlantısı gibi kalıcı taşıyıcı işlerde epoksiye gidiyoruz. Bedeli sabır: 20 °C'de yaklaşık 12 saat, 10 °C civarında 24 saatin üzerine çıkan tam kürlenme süresi var.

Vinilester ve hibrit harçlar ise hız gerektiren işlerde devreye giriyor. 20 °C'de jelleşme 6-8 dakika, tam kürlenme 45-90 dakika bandında olduğu için makine montajı, korkuluk ve raf sistemi ankrajlarında vardiya kaybı yaşatmıyor. Ancak deprem yükü altındaki taşıyıcı bağlantılarda tek başına yeterli kalmadığı durumlar oluyor; o noktada projeye epoksi yazıyoruz.

Seçim ne olursa olsun, ürünün onay numarası ve parti (lot) numarası teslim tutanağına işleniyor. Böylece iki yıl sonra bir tartışma çıkarsa hangi kartuşun hangi delikte kullanıldığı belli oluyor. Aynı kayıt disiplinini kimyasal ankraj ve yapısal güçlendirme işlerimizin tamamında uyguluyoruz.

Delik Temizliği ve Donatı Taraması: Denetçinin İlk Sorduğu İki Madde

Kimyasal ankrajın taşımadığı vakaların büyük çoğunluğu reçineden değil, temizlenmemiş delikten kaynaklanır. Delik cidarında kalan taş unu, harç ile beton arasında ince bir ayırıcı tabaka bırakır; aderans kaybı bu yüzden %40-50 bandına kadar çıkabilir. Bu, gözle görülmeyen ama çekme testinde anında ortaya çıkan bir hatadır.

Uyguladığımız sıra sabittir ve saha formuna kayıtla geçer: delik derinliği ölçülür, 4 kez basınçlı hava (en az 6 bar), 4 kez çelik tel fırça (delik çapına uygun fırça; dar fırçayla yapılan temizlik sayılmaz), ardından tekrar 4 kez hava. Islak delikte epoksi kullanılacaksa su tahliye edilir ve ürünün ıslak beton onayı olup olmadığı kontrol edilir. Toz emişli uçlarla çalıştığımız kapalı hacimlerde emiş kaydı da ISG dosyasına eklenir.

Delik açmadan önce Hilti Ferroscan ile donatı taraması yapıyoruz. Eskişehir'in 90'lı yıllardan kalan yapı stokunda proje ile saha çoğu zaman uyuşmuyor; pas payı 20 mm olması gereken yerde 45 mm, etriye aralığı 20 cm sanılan kolonda 12 cm çıkabiliyor. Tarama çıktısı hem donatı kesmemizi engelliyor hem de dosyaya konan kanıt oluyor. Aynı hassasiyeti Hilti ve Husqvarna ekipmanla, su soğutmalı ve titreşimsiz yürüttüğümüz karot delme uygulamalarında da koruyoruz.

Kürlenme Süresi ve Eskişehir'in Sıcaklık Gerçeği

Kimyasal ankrajda kürlenme süresi, kataloğun 20 °C satırında yazan rakam değil; o gün betonun yüzey sıcaklığıdır. Eskişehir'in kışı bu işi doğrudan etkiliyor: ocak-şubat aylarında Alpu ve Mahmudiye tarafındaki açık saha işlerinde beton yüzeyi sabah 0 °C'nin altında olabiliyor. Ölçümü infrared termometreyle betondan alıyoruz, havadan değil.

+5 °C altındaki yüzeylerde standart epoksiyle çalışmıyoruz; ya kış formülasyonlu hibrit harca geçiyoruz ya da kartuşları ısıtılmış kutuda 20-25 °C'de bekletip yüzeyi şartlandırıyoruz. Kürlenme süresi buna göre uzatılıyor ve yük verilebilecek saat tutanağa yazılıyor. Yazın tersi problem var: temmuz-ağustos sıcaklarında jelleşme 3-4 dakikaya inebiliyor, o yüzden karışım delik başına hazırlanıyor.

Sahada en sık gördüğümüz hata, kürlenme dolmadan somunun sıkılması. Yarı kürlenmiş harçta tork uygulandığında bağ kopar ve dışarıdan hiçbir şey görünmez. Bu yüzden ankraj bölgesine saat yazılı etiket asıyoruz; iş sahibi ne zaman yük verebileceğini tahminle değil, yazıyla biliyor.

Çekme Testi Raporu: Garanti Sayıyla Başlar

Bizde garanti "merak etmeyin sağlamdır" cümlesiyle değil, hidrolik çekme test cihazının gösterdiği kN değeriyle veriliyor. Test, iş sahibi ya da kontrol teşkilatı temsilcisi karşısında yapılıyor ve sonuçlar imzalı forma geçiyor.

• Numune oranı: imalatın en az %5-10'u; kritik bağlantılarda projede belirtilen oran. Hangi ankrajın test edildiği kroki üzerinde numaralanır.
• Test yükü: genellikle tasarım yükünün 1,25 katı kontrol yükü, belirlenen süre boyunca sabit tutulur ve sıyrılma olup olmadığı gözlenir.
• Ölçüm kaydı: ankraj no, çap, gömme derinliği, beton sınıfı (C25/30, C30/37, C35/45), uygulanan yük, sonuç ve tarih.
• Rapor teslimi: fotoğraflı test formu, Ferroscan çıktısı ve ürün lot bilgisi tek klasörde verilir.

Örnek vermek gerekirse; C30/37 betonda M16 çubuğun 18 mm delikte 125 mm gömme derinliğiyle uygulandığı bir makine temelinde, proje ekibi kaç kN'da kontrol istiyorsa onu ölçüp yazıyoruz. Çıkan değer beklenenin altındaysa sebebini arıyoruz: beton mukavemeti düşük mü, delik derinliği eksik mi, temizlik atlanmış mı. Gerekirse ankraj yenileniyor; bunun bedeli, rapor imzalandıktan sonra sorun çıkmasının bedelinden çok daha küçük.

Makine Montajından Hakedişe: Teslim Tutanağı ve Garanti Şartları

OSB'deki üretim tesislerinde ve TÜLOMSAŞ çevresindeki raylı sistem sanayi atölyelerinde en çok yaptığımız iş, titreşim üreten makinelerin temele sabitlenmesi. CNC tezgâhı, pres, kompresör, vinç ayağı gibi ekipmanlarda ankraj sadece çekmeye değil, sürekli tekrarlı yüke de çalışıyor. Bu tür işlerde şablonla delik açıyor, gömme derinliğini üreticinin istediği değerin altına düşürmüyor ve montaj öncesi çekme testini mutlaka yapıyoruz.

Zemin kotu değişen ya da yeni hat kurulan tesislerde ankraj işi genelde tek başına gelmiyor; eski temel ada kesimi, kanal açımı ve döşeme delikleri aynı programda ilerliyor. Bu işleri beton kesme ve duvar açma ekiplerimizle aynı vardiyada kurguluyoruz ki tesis iki kez durmasın. Sivrihisar, Çifteler, İnönü, Han, Seyitgazi ve Sarıcakaya taraflarındaki tesislere de aynı ekip ve aynı evrak düzeniyle gidiyoruz.

İş bitiminde tek sayfalık teslim tutanağı imzalanıyor: yapılan ankraj adedi, çapları, derinlikleri, kullanılan ürün, test sonuçları, garanti başlangıç tarihi ve garanti kapsamı. Kapsam da açık yazılıyor; uygulama ve malzeme kaynaklı kusurlar dahil, sonradan yapılan yük artışları veya üçüncü kişilerin müdahalesi hariç. Hakediş bu tutanağa bağlanıyor, iş sahibi neyi ödediğini kalem kalem görüyor. Şehirdeki diğer saha işlerimiz için Eskişehir karot ve Eskişehir beton kesme sayfalarımıza bakabilirsiniz.

Keşif ücretsizdir. Ekibimiz sahaya gelip beton sınıfını, donatı durumunu ve erişim şartlarını yerinde görüyor; ardından reçine tipi, gömme derinliği, test sayısı ve teslim evrakı yazılı teklifte netleşiyor. Randevu için 0555 990 02 31 numaralı hattımızdan bize ulaşabilirsiniz.

Sık Sorulan Sorular

Kimyasal ankrajda çekme testi zorunlu mu?

Her işte mevzuat gereği zorunlu değil; ancak taşıyıcı bağlantılarda, makine sabitlemelerinde ve kamu işlerinde kontrol teşkilatı çoğunlukla istiyor. Belge eksenli çalıştığımız için test yapılıp yapılmayacağını teklifte açıkça belirtiyoruz. İstenmediği durumlarda bile birkaç noktada kontrol testi yapmayı öneriyoruz.

Epoksi ankraj kaç saat sonra yük alabilir?

Ürüne ve beton yüzey sıcaklığına bağlı. 20 °C civarında yaklaşık 12 saat, 10 °C'de 24 saati aşabiliyor; +5 °C altında ise standart epoksi yerine kış formülasyonuna geçiyoruz. Yük verilecek saat tahminle söylenmez, sahada ölçtüğümüz sıcaklığa göre belirlenip tutanağa yazılır.

Delik temizliği atlanırsa ne olur?

Toz tabakası harç ile beton arasında ayırıcı gibi davranır ve aderans ciddi biçimde düşer. Dışarıdan bakınca ankraj sağlam görünür; sorun genelde yük geldiğinde veya çekme testinde ortaya çıkar. Bu yüzden hava-fırça-hava döngüsü saha formuna kayıtla işlenir.

Delme sırasında donatı kesme riski var mı?

Tarama yapılmadan delinirse var. Biz her delik öncesi Ferroscan ile donatı ve tesisat taraması yapıp noktaları işaretliyoruz; gerekirse ankraj yerini birkaç santim kaydırıyoruz. Tarama çıktısı teslim dosyasına giriyor.

Fiyat neye göre belirleniyor?

Çap, gömme derinliği, adet, beton sınıfı, reçine tipi, çalışma yüksekliği ve vardiya saati fiyatı doğrudan etkiliyor. Telefonda rakam vermek yerine ücretsiz keşif yapıp yazılı teklif çıkarıyoruz; fiyat keşifte netleşir.

Hangi ilçelerde çalışıyorsunuz?

Odunpazarı ve Tepebaşı merkezli çalışıyoruz; Alpu, Mahmudiye, Sivrihisar, Çifteler, Seyitgazi, İnönü, Han ve Sarıcakaya dahil çevre ilçelere ekip çıkarıyoruz. Uzak noktalardaki işleri gün içinde toplu programlayarak planlıyoruz.